Vielleicht erinnerst du dich daran, dass wir auf der Agritechnica 2019 die allererste Ballenwickelfolie auf Basis von Post-Consumer-Recyclaten (PCR) vorgestellt haben: unsere Triowrap loop. Seitdem wurden bereits mehr als fünf Millionen Ballen erfolgreich mit unserer Hochleistungsballenfolie aus Recyclingmaterial gewickelt. In der Zwischenzeit ist die Entwicklung natürlich nicht stehen geblieben, so dass wir heute auf ein komplettes Sortiment an Triowrap loop-Produkten blicken können, die sich alle in der Praxis bewährt haben.
Wir glauben, dass dies die Wickelfolie der Zukunft ist. Die Leistung ist genau so, wie wir sie uns wünschen. Silagequalität und Wickelleistung haben sich als gleichwertig zu unseren PCR-freien Triowrap-Produkten erwiesen. Die Tatsache, dass bis heute mehr als fünf Millionen Ballen erfolgreich mit unseren Triowrap loop-Folien gewickelt wurden, ist nur ein weiterer Beweis dafür, dass es wirklich funktioniert.
Was mit dem 25 µm Triowrap loop begann, hat sich in den letzten Jahren zu einem kompletten Sortiment von PCR-basierten Produkten entwickelt. Alle Triowrap-Produkte, die recyceltes Material enthalten, basieren auf Post-Consumer-Recyclingmaterial, sind von RecyClass zertifiziert und wurden von Landwirten und Lohnunternehmern weltweit genutzt und auf Herz und Nieren getestet. Viele Jahre der Forschung und Entwicklung sowie Feldtests haben es uns ermöglicht, als erster Hersteller ein komplettes Sortiment an Ballensilagefolien basierend auf Recyclingmaterial anzubieten. Das Einzigartige daran ist, dass dies auch die effizienteren Hightech-Produkte Triowrap plus 21 oder 19 µm sowie die TrioBaleCompressor Netzersatzfolien umfasst.
Das Besondere an unserer recycelten Ballenfolie ist, dass sie aus gebrauchten Ballenfolien hergestellt wird, die gesammelt und zu neuer Hochleistungs-PCR-Folie recycelt wurden.
Wir betreiben drei Recycling-Anlagen in Europa, die aus den gesammelten, gebrauchten Ballenfolien in einem eigenen Verfahren hochleistungsfähige Regranulate herstellen, die eine stabile Qualität und Leistung gewährleisten. Es ist ein seltener und hochtechnologischer Prozess, gebrauchte Produkte so zu recyceln, dass sie in neuen Produkten das gleiche Leistungsniveau erreichen. (Mehr zu unserem Recyclingprozess)
Diese Lösung für das Recycling gebrauchter Ballenfolien zu neuen Ballenfolien fördert nicht nur die Sammlung nach Gebrauch, sondern ermöglicht auch eine echte Kreislaufwirtschaft, die die Auswirkungen auf das Klima erheblich verringert. Je nach Produkt ist es nun möglich, den CO2-Fußabdruck um bis zu 50 %* zu reduzieren, wenn man auf eine Alternative mit weniger Materialverbrauch und recyceltem Inhalt umsteigt.
Wir freuen uns sehr darüber, dass Landwirte und Lohnunternehmer den Wert dieser neuen Möglichkeit, Silage nachhaltiger herzustellen, erkannt haben, und wir freuen uns darauf, in der kommenden Saison viele weitere Loop-Ballen zu sehen und arbeiten zwischenzeitlich auf das Ziel hin, bis 2025 30 % PCR in allen unseren Produkten zu haben.
* Ökobilanz im Jahr 2023 in SimaPro modelliert, unter Verwendung von Daten aus der ecoinvent Inventardatenbank. Geringere Klimabelastung beim Vergleich von> TrioBaleCompressor 16 µm mit 30 % PCR mit TrioBaleCompressor 20 µm aus 100 % Neumaterial, cradle-to-gate. Hergestellt in Schweden
